PCB SMT PCBA とは何ですか? また、それらはどのように関連していますか?

日常生活で使用するほぼすべてのガジェットや電子機器には、共通の基本構成要素があることをご存知ですか? PC、ラップトップ、スマートフォン、ゲーム機、電子レンジ、テレビ、食器洗い機など、車の充電ステーションを含むほとんどすべての電子機器は、PCB アセンブリなしでは正しく動作しません。では、PCB アセンブリとは何ですか? JBPCB は、PCB、SMT、PCBA とは何か、それらの関係は何なのかを紹介します。

1. PCB（プリント回路基板）はプリント回路基板であり、回路基板と呼ばれる最も重要な電子部品であり、それらのどれもありません。通常、絶縁材料上で、所定の設計に従って、プリント回路、プリント部品、またはその2つの組み合わせで作られた導電パターンは、プリント回路と呼ばれます。絶縁基板上の部品間を電気的に接続する導体パターンをプリント基板（またはプリント基板）と呼び、電子部品を支える重要な支えであり、部品を運ぶキャリアです。



通常、コンピューターのキーボードを開いて、銀白色 (銀ペースト) の導電性グラフィックスと位置決めグラフィックスが印刷されたソフト フィルム (柔軟な絶縁基板) を確認します。このようなパターンが一般的なスクリーン印刷法で得られることから、このプリント基板をフレキシブル銀ペーストプリント基板と呼んでいます。コンピュータの街で目にするさまざまなコンピュータのマザーボード、グラフィックス カード、ネットワーク カード、モデム、サウンド カード、家庭用電化製品のプリント回路基板はそれぞれ異なります。

使用する基板は、紙ベース（通常は片面に使用）またはガラスクロス（通常は両面および多層に使用）でできており、あらかじめ含浸されたフェノール樹脂またはエポキシ樹脂があり、表面層は銅クラッドで貼り付けられています片面または両面に塗布し、ラミネートして硬化させます。作る。このような回路基板の銅張りシートをリジッド基板と呼んでいます。プリント基板を作った後、それをリジッドプリント基板と呼びます。

片面にプリント回路パターンを有するプリント回路基板を片面プリント回路基板、両面にプリント回路パターンを有するプリント回路基板、およびメタライズによる両面相互接続によって形成されるプリント回路基板と呼ばれます。穴、私たちはそれを両面ボードと呼んでいます。両面内層、2 つの片面外層、または 2 つの両面内層と 2 つの片面外層を備えたプリント回路基板を使用する場合、位置決めシステムと絶縁接合材料を交互に使用し、プリント回路設計要件に従って相互接続された導電パターンを備えたボードは、多層プリント回路基板とも呼ばれる4層および6層のプリント回路基板になります。

2.SMT（Surface Mounted Technologyの略）とは、Surface Mount Technology（またはSurface Mount Technology）と呼ばれる電子部品の基本部品の一つで、リードを持たない部分やリードを短くした部分をリフローはんだやディップはんだではんだ付けする技術です。アセンブリのアセンブリ技術は、現在、電子アセンブリ業界で最も人気のある技術とプロセスでもあります。



特徴：電源供給、信号伝送、放熱、構造付与などの用途に使用できます。

特徴：硬化、はんだ付けの温度と時間に耐えることができます。

平坦度は、製造プロセスの要件を満たしています。

リワーク作業に適しています。

基板の製造工程に適しています。

低誘電体カウントと高抵抗。

JBPCB の製品基板は、健康的で環境に優しいエポキシ樹脂とフェノール樹脂であり、難燃性、温度特性、機械的および誘電的特性に優れ、低コストです。

上述したことは、剛性基板が固体状態であることである。

JBPCB の製品にはフレキシブルな基板もあり、スペースを節約したり、折りたたんだり、回転させたり、移動したりできます。それらは非常に薄い絶縁シートでできており、優れた高周波性能を備えています。

短所は組立工程が難しく、マイクロピッチ用途には不向きです。

JBPCB は、基板の特性は、小さなリードと間隔、大きな厚さと面積、優れた熱伝導率、より硬い機械的特性、および優れた安定性であると考えています。基板への実装技術は、電気的性能、信頼性、標準部品です。

JBPCB は、完全に自動化された統合された機械操作を備えているだけでなく、手動監査、機械監査、および手動監査の二重保証も備えています。製品の合格率は99.98%と高いです。

3.PCBA は英語で Printed Circuit Board +Assembly の略語です。電子部品の基本部品の一つです。 PCB は、表面実装技術 (SMT) の全プロセスと、PCBA プロセスと呼ばれる DIP プラグインの挿入を経ます。実際には、ピースが取り付けられた PCB です。 1 つは完成したボードで、もう 1 つはベア ボードです。



PCBAは完成した回路基板として理解できます。つまり、回路基板のすべてのプロセスが完了した後、PCBAを数えることができます。エレクトロニクス製品の小型化・微細化が進む中、現在の回路基板の多くはエッチングレジスト（ラミネートやコーティング）で貼り付けられています。露光・現像後、エッチングにより回路基板を作ります。

これまでは、PCBA の実装密度が高くなく、フラックス残渣は非導電性で良性であり、電気的性能に影響を与えるものではないと考えられていたため、洗浄に対する理解が十分ではありませんでした。

今日の電子アセンブリは、小型化され、デバイスがさらに小さくなり、ピッチが小さくなる傾向にあります。ピンとパッドがどんどん近づいていきます。現代のギャップはますます小さくなり、コンタミもギャップに詰まる可能性があります。つまり、比較的小さな粒子が 2 つのギャップの間に残っている場合は、短絡によって引き起こされる悪い現象でもある可能性があります。

近年、電子アセンブリ業界は、製品要件だけでなく、環境要件や人間の健康保護のためにも、洗浄についてますます意識し、声を上げるようになっています。そのため、多くの洗浄装置サプライヤーとソリューションサプライヤーがあり、洗浄は電子アセンブリ業界における技術交流と議論の主要な内容の 1 つにもなっています。

4. DIP は電子部品の基本部品の 1 つです。これは、デュアルインラインパッケージング技術と呼ばれ、デュアルインラインパッケージングでパッケージ化された集積回路チップを指します。このパッケージングは​​、ほとんどの中小規模の集積回路でも使用されています。通常、ピン数は 100 を超えません。



DIP パッケージ技術の CPU チップには 2 列のピンがあり、DIP 構造のチップ ソケットに挿入する必要があります。

もちろん、同じ数のはんだ穴とはんだ付け用の幾何学的配置を備えた回路基板に直接挿入することもできます。

DIP パッケージ技術では、ピンの損傷を避けるために、チップ ソケットへの挿入およびプラグの抜き差しの際に特別な注意を払う必要があります。

特長：多層セラミックDIP DIP、単層セラミックDIP DIP、リードフレームDIP（ガラスセラミック封止タイプ、プラスチックパッケージ構造タイプ、セラミック低融点ガラスパッケージタイプを含む）など。

DIP プラグインは、電子製造プロセスのリンクであり、手動プラグインだけでなく、AI マシン プラグインもあります。指定された素材を指定された位置に挿入します。手動プラグインも、ボード上の電子部品をはんだ付けするためにウェーブはんだ付けを行う必要があります。挿入されたコンポーネントについては、それらが間違って挿入されていないか、または挿入されていないかどうかを確認する必要があります。

DIP プラグインの後はんだ付けは、PCBA パッチの処理において非常に重要なプロセスであり、その処理品質は PCB ボードの機能に直接影響し、その重要性は非常に重要です。次に、後はんだ付けは、プロセスと材料の制限により、一部のコンポーネントはウェーブはんだ付け機ではんだ付けできず、手作業でしか行うことができないためです。

これは、電子部品における DIP プラグインの重要性も反映しています。細部に注意を払うだけで、完全に区別できなくなります。

これら4大電子部品は、それぞれに長所を持ちながら、互いに補完し合い、この一連の製造工程を形成しています。生産された製品の品質をチェックすることによってのみ、幅広いユーザーや顧客が私たちの意図を理解することができます. .

PCBA、SMT、PCB の違いと接続について話す

1. PCB の中国語名には、回路基板、回路基板、プリント回路基板などのいくつかの名前があります。 SMT加工に必要な原材料であり、あくまでも半製品です。

2. SMT は、電子製品の一般的なプロセス技術である回路基板アセンブリ技術です。電子部品は、表面実装技術とも呼ばれるプロセスによって PCB の空の基板に取り付けられます。

3ãPCBA は、SMT に基づいて完成された一種の処理サービスです。 PCBA とは、原材料や部品を購入した後、SMT パッチ、DIP プラグイン、テスト、完成品の組み立てなどのワンストップ サービスの処理プロセスを指します。お客様へのワンストップサービスを提供するサービスモデルです。

電子製品の処理が完了した後、注文はPCB…SMT…PCBAになります。 PCB の製造は非常に複雑ですが、SMT は比較的単純です。 PCBA はワンストップ サービスについてです。