穴あきまたは金属クラッディングの円の周囲にある PCB 回路基板は何に使用されますか

プリント基板として知られる回路基板は、回路基板の製造プロセスにおいて、スイッチと機械工業用制御基板を接続するブリッジ間のハイテク信号通信を行います。PCB 回路基板メーカー産業用制御基板または RF 基板の穴と銅バンドの円の周囲に常に存在し、一部の RF 基板でさえ、基板のエッジのメタライゼーションの周囲に存在します。多くの小規模パートナーは、なぜ当社が当社の製品を使用するのか理解していません。しなければならないのですが、それはショーテクノロジーのエンジニアでしょうか、無駄な仕事をしていますか？

実際、それはそうではありません。ああ、これは当然の目的です。現在、システムレートの向上に伴い、高速信号のタイミングだけでなく、信号の整合性の問題も顕著になっており、同時に、電磁干渉や電力整合性によって生成される高速デジタル信号のシステムにより、信号の整合性の問題も顕著になっています。 EMC の問題も非常に顕著です。電磁干渉によって生成される高速デジタル信号は、システム内に深刻な干渉を引き起こし、干渉に対するシステムの耐性を低下させるだけでなく、外部空間に強力な電磁放射を生成し、システムの電磁放射放射が EMC 規格を大幅に超える原因となります。回路基板メーカーの製品は EMC 規格によって認定されていないことを意味します。多層 PCB ボードのエッジ放射は、比較的一般的な電磁放射源です。

エッジ放射は、意図しない電流がグランド層と電源層のエッジに到達したときに発生し、次のような特徴があります。 不適切な電源バイパスによるグランドおよび電源ノイズ。誘導ビアによって生成される円筒状の放射磁場。基板層間で放射し、最終的に基板エッジで収束します。リボン ラインのリターン電流が高周波信号を搬送し、基板の端に近づきすぎます。これを防ぐために、接地ビアのリングを 1/20 波長の穴間隔で PCB の周囲に開けて、TME 波が外部に放射するのを防ぐ接地ビア シールドを形成します。

マイクロ波回路基板の場合、その波長はさらに短くなり、プリント基板の製造現在のプロセスでは、穴と穴の間の間隔を非常に小さくすることはできません。この時点では、電子レンジ基板の穴をシールドするための PCB 周囲の 1/20 波長の間隔があまり目立たなくなりました。その後、次の方法を使用する必要があります。メタライズドエッジラッピングプロセスの PCB バージョンでは、マイクロ波信号に囲まれた金属で基板エッジ全体が PCB から放射されることはありません。もちろん、基板エッジのメタライゼーションプロセスを使用すると、PCB 基板エッジからの放射も PCB 製造コストの大幅な増加につながります。

RF マイクロ波基板、一部の敏感な回路、および強力な放射線源を備えた回路では、PCB にシールド キャビティを溶接するように設計できます。PCB 回路基板の設計では、「穴の上のシールド壁」を追加します。これは、PCB 内にあり、穴の上に接地を追加する部分のすぐ隣のキャビティ壁をシールドします。これにより、比較的孤立した領域が形成されます。異常がないことを確認後、多層基板メーカーへ生産評価を依頼！

上記は、穴の周りの PCB 回路基板または金属被覆の使用についてです。深セン九宝科技有限公司., Ltd.は回路基板の大量生産を専門とし、製品には主に多層基板、特殊基板が含まれます。 15年の経験を持つチームが技術面で様々な工程・生産をサポートします。