2024-08-06
プリント基板検査の役割は、PCB検査の合理性を検証することです。プリント基板プリント基板 ボードの生産プロセス中に発生する可能性のある製造欠陥を設計、テストし、製品の完全性と可用性を確保し、製品の歩留まりを向上させます。
一般的な PCB テスト方法:
1. 自動光学検査 (AOI)
AOI は通常、機器のカメラを使用して回路基板を自動的にスキャンし、基板の品質をテストします。 AOl 機器はハイエンドで雰囲気があり高級に見えますが、欠点も明らかです。通常、バンドル内の欠陥を特定することはできません。
2. 自動 X 線検査 (AXI)
自動 X 線検査 (AXI) は、主に内層回路の検出に使用されます。プリント基板、主に高層 PCB 回路基板のテストに使用されます。
3. フライングプローブテスト
ICT 電源が必要な場合、デバイス上のプローブを使用して、回路基板上のある点から別の点までテストします (そのため、「フライング プローブ」という名前が付けられています)。カスタム治具が不要なため、PCB クイック ボードや小規模および中規模のバッチ回路基板のテスト シナリオで使用できます。
4. 老化試験
通常、PCB には電源が投入され、設計要件を満たしているかどうかを確認するために、設計で許可された非常に過酷な環境で極端なエージング テストが行われます。エージングテストには通常 48 ~ 168 時間かかります。
このテストはすべての PCB に適しているわけではなく、経年劣化テストは PCB の耐用年数を短くすることに注意してください。
5. X線検出試験
X 線は、回路の内層と外層が膨らんだり傷がついたりするかどうか、回路の接続性を検出できます。 X 線検出テストには、2-D および 3-D AXI テストが含まれます。 3-D AXI のテスト効率はより高くなります。
6. 機能テスト (FCT)
通常、テスト対象の製品の動作環境をシミュレートし、最終製造前の最後のステップとして完了します。関連するテストパラメータは通常、顧客によって提供され、最終的な用途に応じて異なる場合があります。プリント基板。通常、コンピュータはテスト ポイントに接続され、PCB 製品が期待される容量を満たしているかどうかを判断します。
7. その他のテスト
プリント基板汚染テスト: 基板上に存在する可能性のある導電性イオンを検出するために使用されます。
はんだ付け性テスト: 基板表面の耐久性とはんだ接合の品質をチェックするために使用されます。
微細断面解析:基板をスライスして基板上の問題の原因を解析します。
ピールテスト:基板から剥がした基板材料を分析し、回路基板の強度をテストするために使用されます。
フローティングはんだテスト: SMT パッチはんだ付け中の PCB 穴の熱応力レベルを決定します。
他のテストリンクは、ICT またはフライングプローブのテストプロセスと同時に実行して、回路基板の品質をより確実に確保したり、テストの効率を向上させることができます。
通常、製品の品質と製品の信頼性を向上させるために、PCBの設計、使用環境、目的、生産コストの要件に基づいて、PCBテストに1つまたは複数のテストの組み合わせを使用するかを総合的に決定します。